| 跨国公司的制造福地 据了解，现在90%的跨国公司正在中国设立机构，80%的500强公司投资中国；70%的NEC计算机和35%的西门子手机都源自中国制造；摩根斯坦利研究报告表明，2002年平均每天就有1.42亿美元投资到中国。中国仿佛一下子就成了跨国巨头们发展制造业的福地。松下电器公司就是一例，我们不防了解一下松下电器是怎样将其制造业在中国发扬光大的。 松下电器公司在中国开办了40多家工厂，生产几乎所有的消费电子产品。在生产经营中，松下逐渐发现了一些规律：中国很多的大学毕业生掌握了松下需要的专业技术；每月支付4000元人民币的人力成本就可以雇佣到大批研究人员；中国有许多供技术研发使用的材料；一些中国公司需要外国研发中心提供的外包服务……如此种种，松下立即决定在中国的北京和苏州成立两个研发中心。 像松下一样，包括LG、GE、英特尔等200多家跨国公司纷纷在中国设立了研发中心。不仅如此，中国的研发吸引力还将持续上升，它拥有位居世界第二位的研发人员数量，拥有比日本还多的博士，以及和美国数量接近的理工科毕业生，而且在中国只需花1.5万美元的年薪就可以雇佣一个高级工程师。 而且，中国政府同样在推动“研发热潮”，据美国《商业周刊》报道，政府投入研发的开支已经占到GDP总量的1%，约1000亿元人民币。 令人欣慰的是，在外资公司将技术逐渐移进中国的同时，像联想这种依靠传统制造业起家的中国公司则开始把一些笔记本产品外包给台湾的某些公司生产。海尔集团则在包括美国和意大利在内的国家设立了13家工厂，以生产一些价格便宜的冰箱和小巧的酒柜等。中国其它从事制造业的公司比如中兴、春兰、厦华、远大也打算在海外开办工厂，这包括成本更廉价的地区如印度、越南、中东等，也可能是欧洲和北美。浙江省的纳爱斯集团，长期以来就是委托宝洁、联合利华以及汉高公司在中国的工厂为其生产雕牌洗衣粉、肥皂等。它们的做法为其它的中国公司树立了榜样，使这些公司觉得应该树立起走出去的信心，而不仅仅给别人生产商品。 最可喜的是中国的制造业开始向高端努力。以前许多外资公司虽然将中国作为制造基地，但是它们不把任何核心技术带到中国，只在合资工厂里生产那些技术含量很低的产品。但结果许多中国小公司就可以迅速模仿这些产品，并且以极低的价格占领市场，将它们打败。早期本田公司在摩托车行业就吃过类似的亏。因此，许多外资公司开始将一些原创技术转移过来，或者专为中国市场设计产品，这给中国制造业提供了学习的机会。 在学习技术的同时，一些公司开始希望做出自己的品牌，它们要像韩国三星电子、台湾捷安特自行车那样从代工起步，直至成为统领全球的一流品牌。广东的格兰仕(GRANZ)就要求外国客户，在每一笔代工合同中，保证30%的产品贴上格兰仕品牌在海外销售，结果“GRANZ”在欧洲家喻户晓，并且很多欧洲顾客喜欢上了“GRANZ”。 “中国制造”的隐痛 毫无疑问，近年来中国制造业的成长速度很快，已位居世界第四。不少产品畅销国际市场，且占有举足轻重的地位，中国是许多跨国公司的产品制造基地。 比如，广东的东莞就是当今世界新崛起的电脑配件生产基地，有人形容东莞在世界电脑业的地位时说，东莞如果“感冒”，全世界的电脑业都会“打喷嚏”。东莞的电脑磁头、电脑机箱占全球产量的40％，敷铜板、电脑驱动器占30％，电脑扫描仪、微型马达占20％。电脑整机所需零配件95％以上可在东莞配齐。据日本产经省的调查，中国其它产品的生产能力也大增，摩托车占世界产量的43％，电脑键盘占39％，家用空调占32％，洗衣机占26％，彩电占23％。以珠三角、长三角为代表的地区已成为中国承接世界制造业向外转移的重要基地。 但是，不可忽视的现实是，在繁荣的“中国制造”背后，缺乏核心技术却已经成为中国人心中最大的隐痛。 例如，中国是世界上生产DVD机最多的国家（2002年共生产2000万台），并且大量出口，但是却一直不是世界DVD产品技术标准制定者，并且还要为此支付高昂的专利费。一些家电公司出口彩电的利润率比蜡烛还低。长三角地区的制造业公司，几乎没有几家净利润超过7000万美元，还必须从赚到的钱里拿出很大一笔购买外资公司紧紧控制着的核心零部件，这些核心技术产品的价格都很昂贵。日本在中国制造的产品中，就有40%的零部件来自日本。 长期以来，中国的制造业技术水平低，缺乏创新能力和市场竞争力。由一些发达国家转移来的产业，设备、技术、市场还基本上掌握在外资手中。从总体上看，中国制造业的核心和关键技术主要依靠进口，国民经济和高技术产业所需的装备已形成进口依赖的惯性。近年来，中国设备投资的2/3依赖进口，光纤制造装备的100%、集成电路芯片制造设备的85%、石油化工装备的80%、轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%被进口产品占领。目前，虽然中国工业产品的产量很大，但品种少、档次不高、附加值低，而技术含量高的“中国制造”产品在全球市场上远未形成主流。 在中国制造业领域，还存在一种现象，就是和一家中国制造公司规模相当的外资制造公司，其产值却是中国公司的几十倍甚至上百倍。中国的企业仅仅依靠劳动力的堆砌，来提高公司的整体效益。这就好比站在同一条起跑线上，外资制造公司穿着一双跑鞋，而中国公司却穿着一双便鞋，所以赛跑的成绩可想而知。据摩根斯坦利的研究报告显示，“中国制造”的群体里大多是外资公司，并且领衔唱主角，它们占到中国制造业总产值的60%。 另一个不争的事实是，尽管中国各地政府和许多投资者仍在努力推动制造业，但是位居全球第四的中国制造业总量仍然很小，它是美国的1/5，日本的1/4。但“中国制造”使外资公司的产品在中国市场快速推广，并得到认同，这迫使许多中国的国有制造企业的产品销路不畅、倒闭关门、工人下岗……因此，有人认为中国政府不能只考虑GDP（国内生产总值），还要考虑GNP（国民生产总值），因为GNP更直接决定中国国民的收入和购买力，以及内需市场。来自中国国家计委的数据表明，2002年中国消费指数又下降了0.9%，内需拉动效果不明显，使中国制造业更加依赖于出口。 无疑，中国制造业要走好今后的路，当务之急应从重装备、重引进逐步转变为重技术改进、重创新，加快先进制造技术的研发和学习，增强中国制造的技术内涵，只有这样，中国才能真正成为世界制造业基地，否则只能算是从世界发达国家转移初中级生产的加工中心，“世界制造工厂”将难成现实。 盯紧“后发优势” 不可否认，中国传统的制造业，长期以来从事的是低端产品的生产，但这并不应该让中国人妄自菲薄，而正是传统制造业才真正是中国目前有竞争力的行业，是近20年来在中国发展得最快并且贡献最大的行业。有专家认为，中国制造业的竞争力所在，除劳动力便宜因素外，还有一个重要因素就是具有“后发优势”。所谓“后发优势”，即用低廉成本和较少代价获得较多技术、知识和经验、教训而形成的竞争优势。 中国著名经济学家樊纲指出，清理辅业、突出主业，尽可能坚持专业化的长期发展战略是中国制造业应该注意的问题。世界上著名的跨国集团都是靠专业化而不是多元化发展起来的。比如通用电气公司25年坚持做灯泡，占到世界产量25%以后才做机电产品；杜邦公司的农业、化工、生物三大系列产品都是相关产业。中国有的企业涉及的领域太多，一些上市公司“圈钱”以后，将大笔大笔的资金投入到不熟悉的领域，结果垮在多元化经营上。坚持专业化发展道路对企业、都个人的发展都非常重要，而且对有的国家也是如此，如瑞士手表在世界的地位至今没有哪一个国家能够替代，这就是瑞士长期坚持发展手工业的结果。 另外，专家还指出，中国的制造业，需要不断优化工人资源。今后，如果高级人才（包括技工、技师）队伍不能迅速壮大起来，国外的高端技术就不愿进来，已经进来的制造业也会转移出去。同时，继续深化经济体制改革，为发展制造业创造良好环境，降低企业的制度成本也是一个值得注意的问题。 |
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